礦物絕緣加熱電纜采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源，高純度、高溫、電熔結晶氧化鎂作導熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護套，采用特殊生產工藝制造而成。有強腐蝕作用的場所可外加 PE 或低煙無鹵的外套。它的工作原理是：一旦線路通電，就會產生熱量，產生的熱量的多少是由通過該線路的電壓和電阻決定的，礦物絕緣加熱電纜中的電熱絲通過電流，其電能轉化為高效的熱能。

礦物絕緣加熱電纜由于其結構都是無機物，所以其壽命長，不易老化、抗壓強度高、而且多數型號規(guī)格的導體是錳銅，因而它的電阻不會隨著溫度的變化而變化。目前市場上的塑料加熱電纜的導體是銅、鍍錫，所以它的電阻會隨著溫度的變化而變化。由于其外護是塑料，鋼帶鎧裝，從而決定了其長時間運行必定會產生老化、也不可能在高溫下長期運行。因此礦物絕緣加熱電纜在技術上有比塑料加熱電纜絕對的優(yōu)勢：

金屬發(fā)熱元件：單股或多股組成，發(fā)熱材料壽命長；

金屬屏蔽護套：消除電磁場，對人無任何健康影響；

金屬防水護套：100防止水的滲漏，發(fā)熱電纜的可靠性提高；

金屬加強護套：抗拉抗壓強度提高，使其經得起各種環(huán)境使用；

氧化鎂絕緣：耐高壓，耐高溫；

PVC 外套：抗強化學腐蝕 除了家庭室內采暖，礦物絕緣加熱電纜在很多場所，也有其廣泛的應用。

礦物絕緣加熱電纜管道保溫防凍系統(tǒng)采用極為可靠的電加熱技術，對需要保溫防凍的管道、流體或其它工藝設備進行加熱，補充流體損失的熱量，控制其溫度保持在允許的范圍內，適用于各種管道系統(tǒng)和工藝設備、閥門、罐體的防凍處理和溫度維持。如：建筑給排水管道、生活熱水管道、石油輸送管道、其它化工食品工業(yè)高粘度的液體管道等。

礦物絕緣加熱電纜融雪化冰系統(tǒng)可用于坡道、橋梁、車行道、人行道、停車場、室外樓梯等室外設施的融雪化冰，保證行人地區(qū)安全。本系統(tǒng)可適用于瀝青、混凝土和磚瓦等特殊路面。冬天冰雪為行人和車輛造成的不便以及對建筑物的損害將不復存在。尤其是在盲道上的安裝，為盲人在冬季的出行提供安全保證。本系統(tǒng)鋪設地區(qū)的冰雪在任何時候都能清除，避免了大量撒鹽、人工鏟雪及冰霜帶來的危害。交通事故得以減少，行人和車輛的安全性得以提高。

礦物絕緣加熱電纜土壤加熱系統(tǒng)可以防止土壤凍結，草綠常青。維護，維修成本低，安全可靠。適用于運動場、四季廣場、花園草坪的土壤加熱，不會破壞綠色自然環(huán)境，最大限度的降低對已建成的草坪的損害。安裝及使用成本非常經濟，節(jié)省了播種、維護的開支，使草坪在最短時間內恢復使用。

礦物絕緣加熱電纜產品還特別適用于易燃易爆區(qū)域、高輻射區(qū)及不便檢修、更換而需高可靠長期使用的保溫加熱場所。

傳統(tǒng)的礦物絕緣加熱電纜的生產工藝是將金屬棒和金屬管裝配后填充氧化鎂瓷柱，然后進行多道次的拉拔和退火，直至拉到所需要的規(guī)格尺寸，然后制成成品。按照體積不變的原理，從原材料起，就決定了其成品的最大生產長度，這樣就使得該產品的成品長度受到了限制，在安裝敷設時，必須將多根電纜進行聯接，其方法是將導體進行焊接，金屬護套之間加裝聯接器，操作煩瑣，在接頭的地方形成隱患，日后在使用過程中，很容易發(fā)生故障。并且，原材料的金屬棒和金屬管及氧化鎂粉瓷柱人工裝配勞動強度非常大，裝配好后的須經過拉拔-退火-再拉拔-再退火的循環(huán)過程，生產周期長，個工藝的生產成本非常高， 由于氧化鎂粉絕緣自身的易吸濕性，傳統(tǒng)工藝的長時間生產周期中，氧化鎂粉不可避免的會吸入空氣中的水汽，從而導致最終產品的絕緣性能的下降，甚至無絕緣，成品的合格率受到影響。并且，生產出的成品電纜，須對它的兩端進行臨時性的封膠，以防止電纜兩端的氧化鎂吸濕而導致絕緣的進一步下降。

所有上述的生產工藝的缺陷和高昂的生產成本影響了礦物絕緣加熱電纜的進一步市場推廣。

寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司自引進英國 AEI 公司的金屬帶連續(xù)縱包焊接氧化鎂粉自動灌裝生產線后，經過技術人員的精心研究、反復試制，在該設備上，成功的生產出礦物絕緣加熱電纜。

該工藝的實施過程是將銅帶連續(xù)縱包，形成圓柱形電纜護套，銅邊緣在氬氣保護下采用氬弧焊接方法進行焊接。一根或數根錳銅線芯通過固定的管子進入護套內，管子的出口設置在焊接處的下方，氧化鎂粉從料斗經過管子送入護套內。半制品經過連續(xù)軋制和中間退火，即可獲得所需的直徑。每個軋機機座上裝有若干對軋輥，使氧化鎂粉絕緣壓實，同時使電纜直徑軋小，每個機座后面裝有感應退火爐和冷卻槽。護套管的移動速度和退火爐功率由控制裝置根據焊接電流來調節(jié)。為了防止水分滲入氧化鎂絕緣內，在生產過程中，在氧化鎂粉中滴入適量的疏水硅有機液體--聚二甲基硅氧烷。為了預防聚二甲基硅氧烷受熱，在裝料時可從護套外側進行冷卻，以消除焊接護套時產生的熱量，同時輸送氧化鎂絕緣材料的管子采用雙層結構，夾層中通入冷卻液態(tài)氮。

與傳統(tǒng)礦物絕緣加熱電纜相比，由于在生產過程中在氧化鎂中添加了硅油，對其進行了改性，消除了氧化鎂的吸濕性，即使電纜兩端不臨時密封，也可長期貯存，絕緣性能也不會下降。安裝接頭時，電纜未經臨時密封的端頭也不必截去。采用連續(xù)縱包焊接工藝，使該電纜一次成型，大大縮短了生產周期，產品的生產長度實現了無限制，可定長度交貨，免除了安裝敷設時采用聯接器的煩瑣過程，沒有了隱患。

寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司采取新工藝生產的礦物絕緣加熱電纜，從生產到安裝的過程中節(jié)省了大量的材料成本和人力成本，帶來了產品價格的下降，同時新的工藝又提高了產品的品質。